網(wǎng)帶爐輻射管的工作原理：
      混合氣體和預(yù)熱助燃空氣通過燃燒器點(diǎn)火電及點(diǎn)火后在網(wǎng)帶爐輻射管內(nèi)燃燒，產(chǎn)生650℃的高溫廢氣通過熱交換器和助燃空氣人口處的常溫助燃空氣進(jìn)行熱交換，然后通過廢氣風(fēng)送到相應(yīng)的集氣室。常溫助燃空氣換熱后溫度升至450℃，與混合氣體一起點(diǎn)燃后燃燒效果更好。
      混合氣體由轉(zhuǎn)爐氣體(熱值約KJm”)和焦?fàn)t氣體(熱值約KJ/m)按比例混合，以滿足爐子設(shè)計(jì)公司Fivesstein氣體熱值7500KJ/m3的要求。w型網(wǎng)帶爐輻射管的燃燒方式為ON-OFF控制，板溫控制程序在不同的加熱模式下向加熱區(qū)352個(gè)輻射管燒嘴控制單元(BCU)發(fā)送點(diǎn)火或關(guān)閉信號(hào)，從而達(dá)到實(shí)時(shí)加熱的動(dòng)態(tài)控制效果。
      通常通過檢測(cè)網(wǎng)帶爐輻射管燃燒后廢氣中的殘氧量來判斷整個(gè)燃燒狀態(tài)。一般情況下，殘氧量控制在百分之3.8-4.2之間，燃燒器可以獲得燃燒效果。此時(shí)燃燒溫度高，廢氣中殘留的co值較低，安 全節(jié)能。燃?xì)廨椛涔?/a>由燒嘴控制單元BCU(Burnercontrolunit)控制點(diǎn)火動(dòng)作，一個(gè)完整的自動(dòng)燃燒過程，共有4個(gè)電磁閥動(dòng)作。工作程序如下:a.打開空氣電磁閥，吹掃輻射管。b氣體電磁閥打開，點(diǎn)火電及放電，產(chǎn)生火焰。氣體電磁閥關(guān)閉，火焰熄滅。d.空氣電磁閥關(guān)閉，輻射管處于準(zhǔn)備狀態(tài)。在加熱區(qū)輻射管的操作圖中，可以看到輻射管依次顯示為初始狀態(tài)，白色、藍(lán)色、a、綠色h-、藍(lán)色e-白色d.正常生產(chǎn)時(shí)，點(diǎn)火成功，窺視孔可見藍(lán)色火焰；火焰熄滅時(shí)可見暗紅色輻射管本體。
3.輻射管燃燒調(diào)整及故障分析。
3.1燃燒調(diào)整現(xiàn)狀。
      在長(zhǎng)期生產(chǎn)過程中，由于混合氣體比例的變化、熱波動(dòng)、輻射管氣體和燃?xì)怆姶砰y堵塞、流量調(diào)節(jié)螺母松動(dòng)等一系列問題將對(duì)輻射管的燃燒效果產(chǎn)生巨大影響，過度可能不僅會(huì)造成能源浪費(fèi)，還會(huì)在高溫環(huán)境下燃燒、過度消耗和損壞設(shè)備。自2013年12月起，系統(tǒng)地調(diào)整了連續(xù)退火機(jī)組的輻射管。
3.2燃燒調(diào)整過程中發(fā)現(xiàn)的主要問題。
      仍需注意的是，當(dāng)多個(gè)熱電偶溫度升高或一層輻射管鎖定時(shí)，應(yīng)通知維修人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查。如果發(fā)現(xiàn)集氣室壓力報(bào)告高（管道負(fù)壓不夠大）或廢氣風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高，爐應(yīng)適當(dāng)降低速度，減緩加熱需求，使產(chǎn)生的高溫廢氣能夠在不影響輻射管正常燃燒的情況下迅速及時(shí)抽出，同時(shí)保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)管道壽命；此外，確認(rèn)預(yù)熱段循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和轉(zhuǎn)速是否正常。
(3)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，電流值波動(dòng)較大。
      分析：正常情況下，廢氣溫度一般保持在600℃-700℃之間。此時(shí)，檢測(cè)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，可以更全 面地反映輻射管正常燃燒的基本情況。在調(diào)試過程中，F(xiàn)ivesstein建議采用新的點(diǎn)火控制技術(shù)，即通過每個(gè)輻射管點(diǎn)火電及和接地線形成的電路，產(chǎn)生的電流值作為輻射管燃燒狀態(tài)的依據(jù)。然而，新技術(shù)采用后，電流值普遍波動(dòng)較大，輻射管容易發(fā)生故障并發(fā)紅。經(jīng)過一段時(shí)間的試驗(yàn)，決定重新采用以前的技術(shù)，安裝額外的火焰監(jiān)測(cè)器，以便捕獲火焰光波，反饋電流值非常穩(wěn)定。火焰探測(cè)器可以確保輻射管的燃燒過程穩(wěn)定，電流值基本穩(wěn)定，但在一定程度上掩蓋了輻射管的燃燒效率。因此，殘氧量必 須通過燃燒調(diào)整進(jìn)一步確認(rèn)。
(4)常見報(bào)錯(cuò)故障診斷。
      錯(cuò)誤數(shù)字1停止燃燒后仍有火焰信號(hào)，表示閥體泄漏或部件故障；錯(cuò)誤數(shù)字2-點(diǎn)火失敗，表示點(diǎn)火電及積碳或氣閥故障；錯(cuò)誤數(shù)字4-未檢測(cè)到火焰信號(hào)，表示電流值A(chǔ)過低，輻射管燃燒狀態(tài)非常不穩(wěn)定。
4.燃燒調(diào)整過程。
(1)確認(rèn)廢氣分析儀和壓差計(jì)完好，檢查燒嘴各部件完好，記錄不足零。(2)檢測(cè)設(shè)備均校零壓差計(jì)測(cè)試前，檢查軟管是否松動(dòng)并校(3)手動(dòng)吹掃連接壓差計(jì)，打開兩個(gè)空氣閥→調(diào)整壓差(30/40mbar)并記錄——用扳手稍微擰緊螺母，關(guān)閉閥門。
(4)打開廢氣管螺母→手動(dòng)點(diǎn)火一個(gè)廢氣分析儀START→電流值顯示后，廢氣分析不超過1分半。(5)根據(jù)殘氧量調(diào)節(jié)氣流閥(百分之3.8-4.2)殘氧量高:百分之五或更大，增加氣體殘氧量低或Co值不為0-減少氣體。
      注意調(diào)整的目標(biāo)方向是否與殘氧量的變化趨勢(shì)一致，否則應(yīng)停留觀察或重新進(jìn)行燃燒調(diào)整。廢氣分析開始30秒至1分半，值相對(duì)穩(wěn)定；如果時(shí)間過長(zhǎng)，溫度過高，廢氣分析儀管會(huì)燒紅，影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。