電加熱輻射管是一種將電能消耗轉(zhuǎn)化為熱 能加熱需要加熱材料的設(shè)備；將電加熱元件關(guān)閉在保護(hù)套內(nèi)通電加熱后，套管間接將熱量輻射到爐襯（用于精煉金屬的爐壁，由耐高溫陶瓷制成）和加熱工件上。
輻射管廠家在選擇電加熱輻射管時，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：
質(zhì)量：電熱產(chǎn)品必 須實用可用，經(jīng)生產(chǎn)驗證，質(zhì)量可靠耐用！
技術(shù)指標(biāo)：這與核心材料的選擇有關(guān)。中熱機(jī)械采用直流氬弧焊，保證表面負(fù)荷、電阻差等技術(shù)指標(biāo)。
外殼：耐熱絕緣材料采用德國配方，熱震性好，耐高溫，使用壽命長，表面質(zhì)量好。
輻射管廠家連續(xù)退火爐輻射管的燃燒如何調(diào)整？
輻射管的工作原理：
      混合氣體和預(yù)熱的燃燒空氣通過燃燒器點(diǎn)火電及在輻射管內(nèi)燃燒，產(chǎn)生650℃的高溫廢氣通過熱交換器和燃燒空氣人口的室溫燃燒空氣進(jìn)行熱交換，然后從廢氣風(fēng)扇抽到相應(yīng)的集氣室。常溫助然空氣換熱后溫度升至450℃，與混合氣一起點(diǎn)燃后可獲得更好的燃燒效果?；旌蠚怏w由轉(zhuǎn)爐氣體(熱值約KJm)和焦?fàn)t氣體(熱值約KJ/m)按比例混合，以滿足爐灶設(shè)計公司Fivesstein氣體熱值7500KJ/m3的要求。w型輻射管的燃燒模式為ON-OFF控制，板溫控制程序?qū)Ⅻc(diǎn)火或關(guān)閉信號發(fā)送到352個輻射管燃燒器控制單元（BCU），以達(dá)到所需的實時加熱。
      整個燃燒狀態(tài)通常通過檢測輻射管燃燒后廢氣中的殘氧量來判斷。一般情況下，殘氧量控制在百分之3.8-4.2之間，燃燒器可獲得燃燒效果。此時燃燒溫度高，廢氣中殘留的可值較低，安 全節(jié)能。燃?xì)廨椛涔?/a>由燒嘴控制單元BCU(Burnercontrolunit)控制，一個完整的自動燃燒過程，共4個電磁閥。工作程序為:a.打開空氣電磁閥，吹掃輻射管。b氣體電磁閥打開，點(diǎn)火電及放電，產(chǎn)生火焰。煤氣電磁閥關(guān)閉，火焰熄滅。d.關(guān)閉空氣電磁閥，準(zhǔn)備輻射管。在加熱區(qū)輻射管的操作圖中，可以看到輻射管依次顯示為初始狀態(tài)，白色、藍(lán)色、a、綠色h-，藍(lán)色e-白色d.正常生產(chǎn)時，點(diǎn)火成功，窺視孔可見藍(lán)色火焰；火焰熄滅時，可見暗紅色輻射管本體。
輻射管燃燒調(diào)節(jié)及故障分析：
        燃燒調(diào)整現(xiàn)狀：在長期生產(chǎn)過程中，由于混合氣體比、熱波動、輻射管氣體和燃?xì)怆姶砰y堵塞、流量調(diào)節(jié)螺母松動等一系列問題會對輻射管的燃燒效果產(chǎn)生巨大影響，過量可不僅會造成能源浪費(fèi)，還會在高溫環(huán)境下燃燒、過度消耗和損壞設(shè)備。自2013年12月起，對連續(xù)退火機(jī)組的輻射管進(jìn)行了系統(tǒng)燃燒調(diào)整。
燃燒調(diào)整過程中發(fā)現(xiàn)的主要問題：
        仍需注意的是，當(dāng)多個熱電偶溫度升高或某一層輻射管鎖定時，應(yīng)通知維修人員到現(xiàn)場檢查。如果發(fā)現(xiàn)集氣室壓力高（管道負(fù)壓不夠大）或廢氣風(fēng)轉(zhuǎn)速過高，爐應(yīng)適當(dāng)降低速度，減緩加熱需求，使高溫廢氣快速提取，不影響輻射管正常燃燒，保護(hù)設(shè)備，延長管道壽命，確認(rèn)預(yù)熱段循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和轉(zhuǎn)速是否正常。
      退火爐輻射管：數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，電流值波動較大。分析：正常情況下，廢氣溫度一般保持在600℃-700℃之間。此時，檢測數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，能充分反映輻射管正常燃燒的基本情況。在調(diào)試過程中，F(xiàn)ivesstein建議采用點(diǎn)火控制的新技術(shù)，即每個輻射管點(diǎn)火電及和接地線形成的電路，產(chǎn)生的電流值作為輻射管燃燒狀態(tài)的基礎(chǔ)。
      但采用新技術(shù)后，電流值普遍波動較大，輻射管容易失效。經(jīng)過一段時間的試驗，決定重新采用以前的技術(shù)，安裝額外的火焰監(jiān)測器，方便捕捉火焰光波，反饋電流值非常穩(wěn)定?；鹧嫣綔y器能保證輻射管燃燒過程穩(wěn)定，電流值基本穩(wěn)定布25ua，但在一定程度上掩蓋了輻射管燃燒效率。因此，殘氧量必 須通過燃燒調(diào)整進(jìn)一步確認(rèn)。
      常見報錯故障診斷：報錯數(shù)字11停止燃燒后仍有火焰信號，表示閥體泄漏或部件故障；報錯數(shù)字2-點(diǎn)火失敗，表示點(diǎn)火電及積碳或氣閥故障；報錯數(shù)字4-未檢測到火焰信號，表示電流值A(chǔ)過低，輻射管燃燒狀態(tài)非常不穩(wěn)定。
輻射管燃燒調(diào)整過程。
(1)確認(rèn)廢氣分析儀和壓差計完好，檢查燒嘴各部件完好，如缺失記錄零。
(2)檢測設(shè)備均為零。測試壓差計前，檢查軟管是否松動并校準(zhǔn)

(3)手動清洗連接壓差計，打開兩個空氣閥→調(diào)整壓差(30/40mbar)并記錄-用扳手?jǐn)Q緊螺母關(guān)閉閥門。
(4)打開廢氣管螺母→手動點(diǎn)火一廢氣分析儀START→電流值顯示后，廢氣分析長時間推薦不超過1分半。
(5)根據(jù)殘氧量調(diào)節(jié)氣流閥(百分之3.8-4.2)殘氧量高:百分之五或更大，增加氣體殘氧量低或Co值不為0-減少氣體。
注意調(diào)整的目標(biāo)方向是否與殘氧量的變化趨勢一致，否則應(yīng)停留觀察或重新進(jìn)行燃燒調(diào)整。廢氣分析開始30秒至1分半，值相對穩(wěn)定；時間過長，溫度過高，廢氣分析儀管會燒紅，影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。