離心鑄管離心鑄造法生產(chǎn)的特殊鋼管已被廣泛應(yīng)用，冶金部鋼鐵研究總院試制的５６ｍｍ等不同規(guī)格的小口 徑鑄管，其表面質(zhì)量、金相組織、力學(xué)性能及生產(chǎn)工藝，經(jīng)專家評審認(rèn)為已達(dá)到進(jìn)口爐管水平，可應(yīng)用于乙烯裂解爐、制氫轉(zhuǎn)化爐等，并能批量生產(chǎn)。一種高質(zhì)量離心鑄造鋼管坯的方法，屬于離心鑄造工藝，先根據(jù)公式N＝20×(G/r)1/2計算出型腔離心轉(zhuǎn)速，N為型腔離心轉(zhuǎn)速，r為鋼管坯內(nèi)半徑，G為鋼管坯重力系數(shù)，G取44～77；待型腔轉(zhuǎn)動所計算的離心轉(zhuǎn)速時，由鋼水包向型腔內(nèi)澆注鋼水，澆注過程保證鋼水密封不被氣體氧化，澆注溫度為大于該鋼水液相線溫度20℃-30℃，澆注時間為3-10分鐘；澆注完后脫膜，將離心鋼管坯冷 卻到室溫，根據(jù)測量其內(nèi)含的硫和氧含量，通過內(nèi)鏜機械加工方法去除內(nèi)表層雜質(zhì)。本發(fā)明在澆注過程中可實現(xiàn)型腔轉(zhuǎn)速定量化，加工方便、易于控制，并且產(chǎn)生元素偏析的影響很小。

輻射管-直管

      早期的輻射管爐是德國在20世紀(jì)30年代發(fā)明并使用的，其結(jié)構(gòu)為單層直管式，水平或垂直穿過爐膛，直到50年代初U型輻射管才問世，并在此基礎(chǔ)上發(fā)展了W型，以及排氣再循環(huán)的P型和O型。由于U型和W型具有有 效加熱面積大、燃料利用率高、控制和操作相對較為容易等優(yōu)點，因此在大型的帶鋼連續(xù)熱處理爐上應(yīng)用多。根據(jù)爐子內(nèi)部形狀不同，輻射管也設(shè)計成各種各樣的形式。